壓花輥
1、制作流程:
制作壓花輥,通常輥體選用無縫鋼管,然后進行加工。加工分為車削加工合焊接加工。
(1)車削加工:車削加工輥體、端板和軸頭等件的配合部位結合面,分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸,然后架中心架,車端面,鉆孔至尺寸;
(2)焊接加工:輥體內管焊接:校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸頭上的內端板。把內套裝入輥體內,焊接內端板與輥體的配合交界處。 把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。
(3)接下來就是退火處理以及鉆孔。輥毛坯進行退火處理,消除內應力;鋼輥軸的一端車平端面,鉆標準中心孔。
(4)然后是加工花紋,按客戶花紋圖案要求在輥筒表面加工花紋。
這是壓花輥制作過程中至關重要的一環,要求壓花輥制作人員要有豐富的經驗,依據客戶花紋要求,制定生產工藝。在這個過程中,需要非常的認真仔細,這樣才能保證制作出來的花紋清晰,層次豐富,立體感強。最后就是需要鍍鉻和校驗。鍍鉻需要根據用途定,校驗主要是為了保證鋼棍的平衡穩定。
2、壓花輥簡介:
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的機械性能發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善。
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